TPU是種常見(jiàn)的材料，名稱(chēng)為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，這種材料能在定熱度下變軟，而在常溫下可以保持不變。TPU具有很強(qiáng)的高張力和高拉力，是種成熟的環(huán)保材料，無(wú)毒無(wú)危害，可回收再生利用。而且使用TPU可制成很多產(chǎn)品，比如TPU線材。那么TPU線材成型的條件是什么呢？下面鼎智小編就來(lái)為大家詳細(xì)介紹下。

TPU線材成型的條件：

1、溫度

模塑TPU過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響TPU的塑化和流動(dòng)，后一種溫度影響TPU的流動(dòng)和冷卻。

a.料筒溫度

料筒溫度的選擇與TPU的硬度有關(guān)。硬度高的TPU熔融溫度高，料筒末端的最高溫度亦高。加工TPU所用料筒溫度范圍是177~232℃。料筒溫度的分布一般是從料斗一側(cè)后端)至噴嘴前端)止，逐漸升高，以使TPU溫度平穩(wěn)地上升達(dá)到均勻塑化的目的。

b.噴嘴溫度

噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。如果為杜絕流涎而采用自鎖式的噴嘴，則噴嘴溫度亦可控制在料筒的最高溫度范圍內(nèi)。

2、時(shí)間

完成一次注射過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)為成型周期。成型周期包括充模時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間和其他時(shí)間開(kāi)模、脫模、閉模等)，直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。TPU的成型周期通常決定于硬度、制件厚度和構(gòu)型，TPU硬度高周期短，塑件厚周期長(zhǎng)，塑件構(gòu)型復(fù)雜周期長(zhǎng)，成型周期還與模具溫度有關(guān)。TPU成型周期一般在20~60s之間。

3、注射速度

注射速度主要決定于TPU制品的構(gòu)型。端面厚的制品需要較低的注射速度，端面薄則注射速度較快。

4、螺桿轉(zhuǎn)速

加工TPU制品通常需要低剪切速率，因而以較低的螺桿轉(zhuǎn)速為宜。TPU的螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~80r/min，則優(yōu)選20~40r/min。

以上關(guān)于TPU線材成型的條件就為大家分享到這里，除了TPU線材外，目前，TPU在很多領(lǐng)域存在巨大的應(yīng)用前景，主要用于熔紡氨綸、鞋材行業(yè)、合成革、薄膜行業(yè)、軟管及電纜行業(yè)、腳輪行業(yè)、膠粘劑行業(yè)等。