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TPU擠出成型工藝的技術(shù)要點(diǎn)是什么?

來源:鼎智收集整理   發(fā)布時(shí)間:2021.12.06

熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體,具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能,加工性能好,廣泛應(yīng)用于國防、醫(yī)療、食品等行業(yè)。不過TPU生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行擠出操作,那么TPU擠出成型工藝的技術(shù)要點(diǎn)是什么呢?下面是鼎智小編的介紹。


TPU擠出成型工藝的技術(shù)要點(diǎn)是什么?


1、下料前需要干燥


通常情況下,在同等條件時(shí),聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型,水在加工溫度下氣化,使得制品表面不光滑,內(nèi)部產(chǎn)生氣泡,物性降低,因此在干燥過程中要對(duì)聚酯類TPU尤為注意,要注意將其徹底烘干,嚴(yán)格對(duì)烘干條件進(jìn)行控制未完全干燥的TPU原料很容易導(dǎo)致加工困難。推薦使用循環(huán)空氣干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)來干燥TPU。根據(jù)材料硬度,干燥溫度為80-110℃,干燥時(shí)間約為3小時(shí)。


2、TPU配方比例需要適當(dāng)


若用添加調(diào)色劑或色母料進(jìn)行著色,必須與TPU本性粒子充沛混合后,一同進(jìn)行干燥,推薦用量為:碳粉:0.2-0.5%,色母:1-4%。若配方或比例不適當(dāng),會(huì)導(dǎo)致TPU均化效果不理想,擠出過程經(jīng)常形狀不規(guī)則。


3、擠出主機(jī)螺桿直徑和長徑比,口模需要適用于TPU材料


機(jī)械設(shè)計(jì)是否合理對(duì)TPU材料擠出過程是否會(huì)產(chǎn)生表面有條紋,表面粗糙,起魚眼等不良現(xiàn)象有很重要關(guān)系。另外,每種配方所設(shè)置的擠出溫度等相關(guān)參數(shù)都需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。


以上關(guān)于TPU擠出工藝的技術(shù)要點(diǎn)就為大家分享到這里,TPU突出的特點(diǎn)是耐磨性優(yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強(qiáng)度高、彈性好、耐低溫,有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能,在潮濕環(huán)境中聚醚型酯水解穩(wěn)定性遠(yuǎn)超過聚酯型。