TPU是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的高分子環(huán)保材料之一。與其它高分子材料相比，TPU具有許多優(yōu)點，具有強度高、韌性好、耐磨、耐水、耐油、抗老化等性能，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。不過在TPU注塑加工過程中，需要進行冷卻，那么影響TPU制品冷卻速率的因素都有哪些呢?下面鼎智小編就來大家詳細介紹下。

影響TPU制品冷卻速率的因素：

TPU制品設(shè)計方面：主要是制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。

模具材料及其冷卻方式：模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量從TPU傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。

冷卻液流量：冷卻水流量越大(一般以達到紊流為佳)，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。

冷卻液的性質(zhì)：冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會影響到TPU模具的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

TPU選擇：是指TPU將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度。TPU熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)效果越佳，或是TPU比熱低，溫度容易發(fā)生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導(dǎo)效果較佳，所需冷卻時間較短。

以上關(guān)于影響TPU制品冷卻速率的因素就為大家分享到這里，目前，TPU材料不僅用于制鞋、薄膜、膠粘劑和膠管制造，而且逐漸應(yīng)用于線材、滾筒、油墨等產(chǎn)品。由此可見，TPU材料的廣泛應(yīng)用不僅可以提高產(chǎn)品的性能，而且可以大大節(jié)約材料的制造成本。