在TPU制品的注塑成型過程中，有時會出現(xiàn)有許多氣泡現(xiàn)象，不僅會影響其強度及機械性能，還會影響TPU制品的外觀。那遇到這種情況要怎么解決呢？針對這個問題，下面鼎智小編就為大家介紹下。

解決方法：

1、在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

a)根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%～60%。

b)至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。

C)注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長。

d)降低注射速度，提高注射壓力，

e)采用熔融粘度等級高的材料。

2、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

a)充分進行預(yù)干燥。

b)降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

3、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

以上關(guān)于TPU注塑有氣泡的解決方法就為大家分享到這里，另外原料干燥不充分，仍含有部分水分，在熔料時受熱分解成氣體，容易進入模腔內(nèi)形成氣泡。所以當(dāng)制品出現(xiàn)氣泡時，可根據(jù)上述解決方法來做處理。