產(chǎn)生原因 |
處理對(duì)策 |
原料被污染 |
更換原料 |
灰塵或粉塵沉積在料斗上 |
徹底清理清潔 |
水分或揮發(fā)物含量高 |
充分干燥或更換原料 |
著色劑分解 |
降低成型溫度或更換著色劑 |
其他添加劑分解 |
降低成型溫度或更換添加劑或原料 |
潤(rùn)滑劑過(guò)多 |
減少潤(rùn)滑劑用量 |
脫模劑過(guò)多 |
減少脫模劑用量 |
料筒不清潔 |
徹底 |
模具澆口太小 |
檢修清潔料筒 |
模具排氣不良,熔料被絕熱壓縮氧化 |
改善模具排氣 |
噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小 |
更換檢修 |
溫控失靈 |
檢查熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng) |
機(jī)筒中有異物不斷磨削導(dǎo)致降解 |
檢查檢修 |
螺桿轉(zhuǎn)速太高 |
降低轉(zhuǎn)速 |
背壓太大 |
降低背壓 |
機(jī)筒溫度過(guò)高 |
降低機(jī)筒溫度 |
噴咀溫度過(guò)高 |
降低噴咀溫度 |
注射壓力過(guò)高 |
降低注射壓力 |
注射時(shí)間過(guò)長(zhǎng) |
減少注射時(shí)間 |
注射速度太快 |
降低注射速度 |